Está aqui:

Quais são os processos de fabricação dos TFT-LCDs?

8 de Janeiro de 2025

Os Displays de Cristal Líquido com Transistores de Película Fina (TFT-LCD) tornaram-se a base da tecnologia moderna de exibição, equipando desde smartphones e televisores até monitores de computador e displays automotivos. No entanto, o processo de fabricação por trás desses displays é altamente complexo, envolvendo diversas etapas críticas que garantem um desempenho de alta qualidade. Neste artigo, exploraremos as etapas principais da fabricação de TFT-LCD, desde a criação da matriz até a fabricação da célula e a montagem final do módulo.
Deposição, litografia e gravação de matrizes TFT

1. TFT-LCD Array Manufacturing: Laying the Foundation

The array manufacturing process is the first and one of the most crucial stages in the TFT-LCD production. It involves creating the thin-film transistor array that controls the liquid crystal display. This step consists of several sub-processes, including deposition, etching, and patterning.

Key Steps in Array Manufacturing:

  • Glass Substrate Cleaning: The process begins with cleaning the glass substrates, which will eventually form the basis of the display panel. Any impurities or residues left on the surface of the glass can lead to display defects.
  • Deposition of Thin Films: A thin layer of silicon (typically amorphous silicon) is deposited onto the glass substrate. This layer forms the base of the TFTs. Following that, conductive layers like indium tin oxide (ITO) are applied, which serve as electrodes for controlling the liquid crystal.
  • Photolithography: A photolithography process is then used to define the pattern of the TFTs on the substrate. Using light and masks, precise patterns are transferred onto the substrate to create the array of TFTs. This step ensures the necessary control points for each pixel of the LCD.
  • Etching: Once the pattern is transferred, the substrate undergoes etching to remove excess material and leave behind only the desired features of the TFT array.

2. Cell Manufacturing: Creating the Liquid Crystal Cells

After the array is manufactured, the next step in the TFT-LCD production process is creating the individual liquid crystal cells. This step involves the assembly of the liquid crystal layer between two glass substrates, with a layer of polarizing films on both sides.

Key Steps in Cell Manufacturing:

  • Glass Lamination: Two glass substrates, one with the TFT array and the other with the color filter array, are laminated together. The two substrates are precisely aligned to ensure proper pixel placement.
  • Liquid Crystal Injection: Once the substrates are laminated, liquid crystal material is injected into the gap between the two glass layers. This is a critical step, as the quality and type of liquid crystal material used directly affect the display’s visual performance.
  • Sealing: The edges of the glass substrates are sealed to prevent leakage of the liquid crystal material. The sealing process also helps maintain the required alignment between the two glass layers.
  • Alignment Layer: An alignment layer is applied to the inner surfaces of the glass to ensure that the liquid crystal molecules are oriented in the correct direction for optimal light modulation.

Milhares de produtos estão disponíveis no nosso catálogo.

Descubra a nossa vasta gama de produtos, incluindo LCD-TFTs, ecrãs gráficos e alfanuméricos OLED, LCMs, ecrãs de papel eletrónico, leitores de códigos de barras (incorporados, portáteis, de montagem fixa), monitores industriais, computadores industriais (placas de suporte, COMs e SOMs, sistemas incorporados, computadores de painel HMI, SBCs), ecrãs tácteis capacitivos e resistivos e acessórios (kits de desenvolvimento, conectores, controladores, fitas FPC/FFC, conectores ZIF).

3. Module Manufacturing: The Final Assembly

The final step in the TFT-LCD manufacturing process is module assembly. This stage involves attaching additional components such as the backlight unit, touch panels, and the protective glass layer, forming the complete display module.

Key Steps in Module Manufacturing:

  • Backlight Assembly: The backlight unit, typically consisting of LEDs, is attached to the display cell. The LEDs provide the necessary illumination for the display, making it visible under various lighting conditions. The backlight is usually combined with a light guide plate (LGP) to evenly distribute light across the screen.
  • Touch Panel Integration: In many modern TFT-LCDs, a touch panel is integrated into the display module. Capacitive or resistive touch panels are applied depending on the device’s requirements.
  • Tratamento de superfície: To ensure optimal image quality, the surface of the LCD panel is often treated with anti-glare, anti-fingerprint, or anti-reflective coatings. These treatments improve usability and extend the lifespan of the display.
  • Module Sealing and Testing: The final step in module manufacturing involves sealing the entire assembly to protect the internal components. The display is then tested for uniformity, brightness, and color accuracy. If any defects are found, the module undergoes further inspection or rework.

Conclusão

The TFT-LCD manufacturing process is a highly specialized and delicate procedure that involves multiple critical steps. From array creation to cell fabrication and module assembly, each phase plays a vital role in ensuring that the final product meets the high standards expected in modern display technology. As the demand for advanced displays continues to grow across various industries, innovations in manufacturing processes will likely continue to enhance the quality and efficiency of TFT-LCD production.

Sobre o RJY Display

Somos uma liderante fabricante de painéis LCD e provedora de soluções em displays da China, dedicada a desenvolver e produzir painéis LCD de alto desempenho, custo-benefício e alta confiabilidade. Além disso, oferecemos soluções de display personalizadas projetadas para atender às diversas necessidades de várias aplicações de HMI (Interface Homem-Máquina). Nossa missão é ajudar os clientes a reduzir os riscos de manutenção de equipamentos, aumentando a competitividade no mercado. Esteja você explorando novas soluções de display ou procurando parceiros de fornecimento de longo prazo, nossa equipe está pronta para fornecer consultoria profissional gratuita, os mais recentes catálogos de produtos e cotações competitivas.

Por que escolher a RJY Display?

  • Soluções completas: Além de módulos LCD totalmente personalizados, também fornecemos placas de controle compatíveis, cabos digitais e soluções de toque—adquiridos em conjunto para integração perfeita.

  • Flexibilidade de personalização: O tamanho do produto, tipo de tela de toque, interface digital e opções de placa de controle podem ser adaptados às necessidades específicas do seu projeto.

  • Qualidade certificada: Nossos produtos e fábricas possuem certificações incluindo ISO9001, ISO45001, REACH, CE, garantindo conformidade e confiabilidade.

  • Forte capacidade produtiva: Com duas fábricas avançadas, garantimos prazos de entrega rápidos e produção em massa eficiente para apoiar seus projetos em qualquer escala.

Participe com a RJY Display para soluções de display confiáveis, entrega mais rápida de projetos e valor comercial de longo prazo.

Precisa de um ecrã para o dispositivo concebido?

Contacte os nossos especialistas - ajudá-lo-emos a escolher a melhor solução adaptada às suas necessidades.

Outros artigos

Ecrã Tátil PCAP (Touch Screen PCAP)
/
26 de Agosto de 2025
Os ecrãs táteis transformaram a forma como os humanos interagem com dispositivos digitais, evoluindo de painéis resistivos nos primeiros multibancos para os smartphones altamente responsivos atuais e…
Ecrãs TFT LCD Automóveis - RJY Display
/
21 de Agosto de 2025
Na indústria automóvel atual, a tecnologia de ecrã evoluiu muito para além dos conjuntos de instrumentos básicos e interfaces de rádio. À medida que os carros se transformam em centros de mobilidade inteligentes e conectados,…
Ecrã OLED - RJY Display
/
20 de Agosto de 2025
O ecrã tornou-se um dos aspetos mais importantes da eletrónica de consumo moderna. Desde smartphones e televisores até wearables e painéis de instrumentos automóveis, os utilizadores…
/
20 de Agosto de 2025
Os ecrãs de Cristais Líquidos (LCD) são amplamente utilizados em smartphones, portáteis, televisores, painéis de instrumentos automóveis, equipamento industrial e inúmeros outros dispositivos. A sua versatilidade, eficiência e preço acessível…
Ecrã Flexível
/
19 de Agosto de 2025
Os painéis de ecrã flexível são uma das inovações mais revolucionárias na eletrónica moderna, permitindo dispositivos que podem dobrar, enrolar e flexionar sem perder a sua…
Soluções para casa inteligente e escritório inteligente
/
12 de Agosto de 2025
No mundo digital acelerado de hoje, a procura por soluções de ecrã intuitivas, interativas e fiáveis nunca foi tão alta. Desde a automação industrial até à educação, saúde,…
Como Alimentar um Ecrã TFT LCD
/
7 de Agosto de 2025
Alimentar um ecrã TFT LCD corretamente não é apenas ligá-lo a uma bateria. Entre circuitos lógicos, retroiluminação e, por vezes, sensores touch, existem múltiplos…
tft vs ips lcd
/
5 de Agosto de 2025
Se está a trabalhar com um ecrã TFT LCD e a ponderar se a atualização para um painel IPS vale a pena, não está sozinho. Muitos engenheiros e…
/
4 de Agosto de 2025
Ao projetar dispositivos modernos com ecrã tátil capacitivo, existem três abordagens de integração principais: In‑Cell, On‑Cell e OGS (Solução em Um Vidro). Cada método incorpora o sensor touch…
Tato IC
/
2 de Agosto de 2025
A tecnologia de ecrã tátil tornou-se uma parte essencial da eletrónica moderna, desde smartphones e tablets até ecrãs automóveis e painéis de controlo industrial. No cerne…
Monitor TFT LCD
/
28 de Julho de 2025
Ao escolher um ecrã—seja para o seu portátil, tablet ou painel industrial—o conforto visual é um fator chave. Provavelmente já se deparou com os termos TFT e IPS,…
Ecrã Android
/
26 de Julho de 2025
No mundo em evolução dos dispositivos inteligentes e sistemas embebidos, os ecrãs Android tornaram-se uma das soluções mais versáteis e amplamente adotadas. Desde…