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A Écran TFT LCD MIPI personnalisé Le projet n'est pas terminé en sélectionnant un panneau avec “ MIPI ” dans son champ d'interface. Le module d'affichage et l'hôte doivent s'accorder sur l'implémentation DSI, la configuration des voies, la synchronisation native, le format de pixels, les commandes d'initialisation, la séquence d'alimentation, le comportement de réinitialisation, le connecteur, le firmware, le rétroéclairage, le système tactile et la structure mécanique.
Le mot “ personnalisé ” nécessite également une limite pratique. Pour la plupart des projets OEM, la voie contrôlable commence par un module TFT LCD MIPI. existant. Le projet peut ensuite évaluer des modifications autour de cette plateforme, telles que le verre de protection, l'écran tactile, le rétroéclairage, le FPC, la coordination du connecteur, la carte contrôleur, la configuration du firmware et l'intégration mécanique.
Ce guide explique comment décider si MIPI DSI convient au produit, comment faire correspondre un panneau avec l'hôte réel, et quelles informations doivent être maîtrisées avant l'approbation des échantillons ou de l'outillage de production.
MIPI DSI est une interface série haute vitesse entre un processeur hôte et un module d'affichage. La MIPI Alliance le décrit comme une interface conçue pour prendre en charge les performances d'affichage tout en réduisant le nombre de broches, la consommation d'énergie et les interférences électromagnétiques par rapport aux connexions parallèles plus larges.[1]
Un système d'affichage MIPI embarqué typique contient plus que le câble DSI ou le FPC :
Élément du système
Fonction
Question de projet
Processeur d'application ou MCU
Génère l'interface utilisateur et le tampon d'image
Le processeur et la carte réels peuvent-ils générer le mode DSI et la synchronisation requis par le panneau ?
Contrôleur d'affichage
Lit les données de pixels et génère le flux d'affichage
Prend-il en charge la résolution, le format de pixels, l'exigence de rafraîchissement et la bande passante mémoire ?
Hôte MIPI DSI
Conditionne les données d'affichage et le trafic de contrôle pour la liaison DSI
Quels nombres de voies, modes de fonctionnement, horloges et formats de paquets sont implémentés ?
D-PHY
Fournit l'horloge physique et les voies de données
La carte peut-elle générer le débit de voies et la configuration électrique requis ?
Module d'affichage TFT LCD
Reçoit le flux et affiche l'image
Quelles sont ses exigences natives en matière de synchronisation, de circuit intégré pilote, d'initialisation, de tension, de brochage et de rétroéclairage ?
Pilote de panneau ou firmware
Contrôle l'alimentation, la réinitialisation, l'initialisation, la synchronisation, le sommeil, le réveil et l'état d'affichage
Le panneau exact est-il pris en charge dans le chargeur d'amorçage, le noyau, le BSP ou le firmware du MCU ?
Tactile et rétroéclairage
Fournissent la saisie utilisateur et l'éclairage
Quelles interfaces, pilotes, circuits d'alimentation et signaux de commande distincts sont requis ?
La compatibilité doit être établie sur l'ensemble de ce chemin complet. Une forme de connecteur compatible ou une résolution correspondante ne suffit pas.
Architecture d'affichage MIPI DSI du processeur applicatif et D-PHY au module TFT LCD
Que signifie “ écran MIPI personnalisé ” ?
Un affichage MIPI personnalisé est utilisé pour plusieurs périmètres de projet différents. Les séparer dès le début évite qu'une demande de devis (RFQ) soit interprétée comme une demande de plateforme LCD entièrement nouvelle.
Type de projet
Périmètre pratique
Principal travail d'ingénierie
Module MIPI standard
Un LCD existant est utilisé sans modification physique
Compatibilité hôte, pilote de panneau, câble, alimentation, rétroéclairage, tactile et validation
Module existant avec personnalisation périphérique
Le LCD principal reste inchangé tandis que le tactile, la vitre de protection, le rétroéclairage, le FPC, la coordination du connecteur, le firmware ou la mécanique sont adaptés
Plans contrôlés, outillage, échantillons, firmware, assemblage et validation système
Module MIPI avec contrôleur ou carte d'adaptation (bridge board)
Une carte convertit ou génère la sortie DSI requise par le panneau
Mode d'entrée, synchronisation de sortie, initialisation du panneau, alimentation, rétroéclairage, tactile, firmware et câblage
Demande de nouvelle plateforme LCD
La taille demandée, la matrice de pixels ou l'architecture principale du panneau n'est pas disponible dans un module existant
Examen séparé de la faisabilité, du développement, du volume, de la qualification et du cycle de vie
La voie de personnalisation pratique de RJY Display commence par un module d'affichage existant. Le travail de projet réalisable peut inclure la vitre de protection, l'écran tactile, le rétroéclairage, le FPC, la coordination de l'interface, la carte contrôleur, le firmware et la structure mécanique. Cela ne doit pas être présenté comme un développement sans restriction de toute nouvelle taille ou résolution LCD.
Quand MIPI DSI convient-il à un produit embarqué ?
MIPI DSI peut être un choix pertinent lorsque le processeur réel expose un hôte DSI pris en charge, que le produit dispose d'une connexion d'affichage interne courte et que l'équipe d'ingénierie peut contrôler le pilote du panneau et le firmware système.
Cela peut être approprié pour :
Produits embarqués compacts avec un espace limité pour connecteurs et PCB
Plateformes à processeur applicatif ou MCU avec un hôte DSI documenté
Affichages nécessitant un débit de données pixel plus élevé que ce que le chemin SPI du MCU sélectionné peut fournir de manière pratique
Systèmes Android, Linux ou RTOS dans lesquels le panneau peut être intégré dans la plateforme logicielle contrôlée
Affichages ronds, carrés, portrait ou barres dont la synchronisation native est prise en charge par l'hôte
Produits dans lesquels le processeur et l'affichage restent dans le même ensemble contrôlé
MIPI n'est pas automatiquement le meilleur choix lorsque :
L'hôte n'expose pas les voies DSI requises ou le mode de fonctionnement
L'équipe logicielle ne peut pas implémenter ou maintenir le pilote du panneau
L'affichage doit se comporter comme un moniteur externe remplaçable
La connexion nécessite une architecture de câble mieux servie par une autre interface
La charge de travail de l'interface utilisateur peut être gérée plus simplement par SPI, RGB, LVDS ou une autre voie existante
Le produit existant dispose déjà d'une interface validée et il n'y a aucune raison technique de la modifier
Le bon choix suit les exigences de l'hôte, de l'affichage, du logiciel, du boîtier, du câble, des performances et du cycle de vie. Il ne doit pas être basé sur l'hypothèse que MIPI est plus moderne et donc universellement supérieur.
Commencez par la carte hôte réelle, pas par la brochure du SoC
Une fiche technique de processeur peut indiquer que la famille SoC contient un contrôleur MIPI DSI. Cela ne prouve pas qu'une carte de contrôle particulière expose les voies, le connecteur, les tensions, les horloges, les GPIO, le firmware ou le pilote de panneau requis.
Avant de comparer les affichages, collectez :
Modèle exact du processeur et de la carte
Révision de la carte et informations schématiques
Nombre de ports DSI et de voies de données physiquement routées
Connecteur de la carte et définition des broches
Modes de fonctionnement DSI pris en charge
Débit de voie maximal pris en charge pour cette implémentation
Rails d'alimentation du panneau disponibles
GPIO de réinitialisation, d'activation, d'effet de déchirure (tearing-effect) et de contrôle du rétroéclairage
Système d'exploitation, noyau, BSP, chargeur d'amorçage ou version du SDK MCU
Pilotes de panneau existants et restrictions documentées
L'examen de l'hôte doit être effectué au niveau de la carte. Une fonctionnalité listée pour le SoC peut être indisponible sur la carte finale parce que les broches n'ont pas été routées, sont partagées avec une autre fonction ou ne sont pas prises en charge dans le BSP actuel.
Vérification de compatibilité 1 : nombre de voies et implémentation physique
Une connexion MIPI DSI contient normalement une voie d'horloge et une ou plusieurs voies de données. Le nombre exact pris en charge par le panneau et le nombre exposé par l'hôte doivent être confirmés.
Élément de voie
Éléments à confirmer
Capacité des voies de l'hôte
Nombre de voies de données implémentées sur la carte réelle et pris en charge par son logiciel
Exigence en voies du panneau
Nombre de voies pris en charge ou requis dans la fiche technique actuelle du panneau
Ordre des voies
Affectation des voies d'horloge et de données entre le connecteur hôte et le FPC du panneau
Gestion de la polarité
Si l'implémentation et le micrologiciel permettent toute configuration requise de polarité des voies
Canal virtuel
Configuration du canal virtuel attendue par l'hôte et le périphérique
Connecteur et FPC
Définition des broches, orientation des contacts, pas, placement de la masse et routage contrôlé
La documentation de l'arborescence de périphériques Linux pour MIPI DSI représente l'hôte DSI et ses périphériques connectés comme un bus, illustrant que le panneau est un périphérique configuré plutôt qu'un groupe passif de fils différentiels.[4]
Un FPC adaptateur peut modifier le routage physique des broches, mais il ne peut pas créer des voies DSI manquantes ni corriger un mode DSI, un débit de voie, un timing ou une implémentation de micrologiciel non pris en charge.
Voie d'horloge MIPI DSI, voies de données, connecteur, FPC, alimentation, réinitialisation et connexions de rétroéclairage
Vérification de compatibilité 2 : débit de voies et débit de pixels
La résolution active n'est qu'une seule entrée pour le débit de données requis. Le calcul technique doit également prendre en compte le format des pixels, la fréquence de rafraîchissement, le timing de suppression, la surcharge des paquets, le nombre de voies sélectionné et la plage de fonctionnement prise en charge par l'hôte et le panneau.
En tant que relation de filtrage initiale :
Charge utile de pixels actifs ≈ largeur active × hauteur active × fréquence de rafraîchissement × bits par pixel
Ceci n'est pas la configuration D-PHY finale car les intervalles de suppression et la surcharge de protocole ne sont pas représentés dans la charge utile de pixels actifs. L'horloge de pixels native doit être calculée à partir du timing horizontal et vertical complet.
L'exemple d'implémentation MIPI DSI de NXP calcule l'horloge de pixels à partir des dimensions actives, des largeurs de synchronisation, des porches et de la fréquence de rafraîchissement. Il exige ensuite que l'horloge de bits haute vitesse soit suffisante pour l'horloge de pixels, les bits de sortie par pixel et le nombre sélectionné de voies de données.[3]
Entrée du débit de données
Pourquoi c'est important
Largeur et hauteur actives
Définir la charge utile de pixels visibles
Suppression horizontale et verticale
Étendre le timing complet au-delà de l'image active
Fréquence de rafraîchissement
Modifie la fréquence à laquelle une image complète doit être transmise
Format de pixel
Modifie le nombre et le regroupement des bits de couleur transmis
Nombre de voies
Répartit les données transmises sur les voies implémentées
Limites du panneau et de l'hôte
Définir si la configuration calculée se situe dans la plage de fonctionnement prise en charge
Ne pas approuver un panneau sur la base d'une déclaration telle que “ la carte prend en charge le 1080p ”. Une carte peut prendre en charge un mode moniteur standard tout en échouant à générer le timing natif ou la configuration de voies d'un panneau MIPI portrait, carré, rond ou de type barre.
Timing des pixels, suppression, format des pixels et facteurs de voies DSI dans le débit d'affichage MIPI
Vérification de compatibilité 3 : synchronisation native
Un panneau MIPI possède toujours un timing d'affichage natif. La résolution ne définit pas l'horloge de pixels, les largeurs de synchronisation, les porches, le comportement de rafraîchissement, la polarité du signal ou la structure complète de ligne et de trame.
Élément de synchronisation
Preuves requises
Symptôme possible en cas d'erreur
Largeur et hauteur actives
Fiche technique actuelle du panneau
Image recadrée, vierge ou non prise en charge
Horloge pixel
Valeurs minimales, typiques et maximales lorsqu'elles sont fournies
Image instable, absence de synchronisation ou artefacts
Porches horizontaux et synchronisation
Tableau complet du timing de ligne
Image décalée, déformée ou manquante
Porches verticaux et synchronisation
Tableau complet du timing de trame
Défilement, scintillement ou comportement de trame incorrect
Fréquence de rafraîchissement
Plage prise en charge du panneau et mode du système cible
Timing non pris en charge ou mises à jour visuelles incohérentes
Polarité du signal
Spécification du panneau et configuration de l'hôte
Aucune image exploitable ou sortie instable
La note d'application de NXP indique que les paramètres de timing doivent être programmés pour correspondre à la spécification de l'affichage et identifie séparément la résolution active, l'horloge de pixels, la synchronisation, le front porche, le back porche et la largeur d'impulsion.[3]
Veuillez demander la table de synchronisation native avant de valider la carte hôte ou la conception du PCB. Un champ de résolution sur la page produit ne suffit pas pour l’intégration du firmware.
Vérification de compatibilité 4 : mode de fonctionnement DSI et format de pixels
L’hôte et le panneau doivent prendre en charge la même configuration de fonctionnement DSI pratique. Les éléments à confirmer incluent :
Mode vidéo ou mode commande
Comportement en rafale ou non-rafale applicable
Format de pixels pris en charge et conditionnement des données de couleur
Comportement d’horloge continu ou non continu, le cas échéant
Exigences de transmission de commandes en basse consommation
Exigences du signal d’effet de déchirement (tearing-effect), le cas échéant
Séquence des données d’affichage et des commandes de contrôle
Le jeu de commandes d’affichage MIPI fournit des fonctions standardisées pour la configuration, le contrôle, les tests et la livraison des données d’affichage.[2] Toutefois, une norme de commandes partagée ne prouve pas que deux panneaux utilisent une séquence d’initialisation ou une configuration par défaut identique. Le circuit intégré de pilotage exact et la documentation du panneau restent déterminants.
Un hôte prenant en charge le mode vidéo MIPI DSI n’est pas automatiquement compatible avec un panneau ou un module configuré pour un autre mode. Cela doit être vérifié avant le début des travaux sur le firmware.
Vérification de compatibilité 5 : circuit intégré pilote et commandes d'initialisation
De nombreux modules TFT MIPI nécessitent une séquence d’initialisation ordonnée avant d’afficher correctement une image. La séquence peut configurer les états d’alimentation, le format des pixels, l’orientation, la synchronisation interne, les registres liés au gamma, la sortie du mode veille, l’activation de l’affichage, ou d’autres fonctions spécifiques au pilote.
Demander et contrôler :
Modèle et révision exacts du LCD
Numéro de pièce du circuit intégré de pilotage
Table des commandes d’initialisation
Type de commande, charge utile, ordre et délais requis
État et synchronisation de la réinitialisation
Comportement d’entrée et de sortie du mode veille (sleep-in et sleep-out)
Séquence d’activation et de désactivation de l’affichage
Commandes spécifiques au fabricant requises
Différences entre les échantillons et les révisions de production
Ne pas traiter le code d’initialisation copié d’un affichage visuellement similaire comme preuve pour le module proposé. Deux modules ayant la même résolution et le même connecteur peuvent utiliser des circuits intégrés de pilotage ou des réglages de registres différents.
Circuit intégré de pilotage, commandes d’initialisation, réinitialisation, alimentation et firmware pour un écran LCD TFT MIPI
Vérification de compatibilité 6 : séquence d'alimentation, réinitialisation et rétroéclairage
La liaison DSI transporte les données d’affichage et le trafic de contrôle, mais elle ne remplace pas les exigences d’alimentation, de réinitialisation, d’activation, de rétroéclairage et de tactile du panneau.
La séquence d’implémentation de NXP configure séparément l’alimentation LCD, la réinitialisation, le GPIO du rétroéclairage, la synchronisation native, la polarité des signaux, les horloges D-PHY et les modules DSI.[3]
Élément d’alimentation ou de contrôle
Statut d'équipement sur une ligne
Rails logiques et analogiques
Quelles tensions, tolérances, courants et ordre de démarrage le module exige-t-il ?
Réinitialisation
Quel est le niveau actif, la durée d’impulsion et le délai par rapport aux rails d’alimentation ?
Initialisation
Quand l’hôte peut-il commencer à envoyer des commandes après la réinitialisation et la stabilisation de l’alimentation ?
Activation du rétroéclairage
Le rétroéclairage doit-il rester éteint jusqu’à ce que le panneau soit initialisé et que des données d’image valides soient présentes ?
Courant du rétroéclairage
Quelle configuration de LED, circuit de pilotage, logique d’activation et méthode de gradation sont requises ?
Veille et arrêt
Quelle commande et quel ordre de mise hors tension empêchent les états non intentionnels ?
Alimentation interrompue
Le panneau et le contrôleur peuvent-ils récupérer après une chute de tension ou un arrêt incomplet ?
Un rétroéclairage qui s’allume avec une image noire ne prouve pas que le panneau est défectueux. La défaillance peut provenir de la réinitialisation, de l’initialisation, de la synchronisation, de la configuration D-PHY, des voies de données ou du pilote du panneau.
Vérification de compatibilité 7 : FPC, connecteur et disposition du PCB
Le nombre réduit de broches de MIPI ne rend pas la conception du PCB et du FPC facultative. Le chemin des voies haute vitesse, la structure de masse, le connecteur, le câble, l’empilement du FPC et le placement physique doivent être conçus pour la configuration D-PHY implémentée.
Élément matériel
Question de revue
Définition des broches
Toutes les broches d’horloge, de données, d’alimentation, de masse, de réinitialisation, de rétroéclairage et de contrôle correspondent-elles ?
Connecteur
Le pas, le côté de contact, la direction d’insertion, la hauteur et la pièce d’accouplement sont-ils confirmés ?
Routage différentiel
Le PCB, le connecteur et le FPC sont-ils conçus comme un seul chemin haute vitesse ?
Longueur et sortie du FPC
La nappe peut-elle atteindre le PCB sans pli non soutenu ni interférence mécanique ?
Chemin de terre et de retour
La connexion complète préserve-t-elle la référence électrique prévue ?
Stratégie de protection ESD
La protection est-elle sélectionnée et placée sans supposer qu'elle est électriquement transparente ?
Accès pour l'assemblage
Le connecteur peut-il être actionné et inspecté sans exercer de charge sur le verre LCD ou le FPC ?
Des nombres de broches identiques ne prouvent pas des affectations de broches identiques. De même, modifier le FPC peut nécessiter des travaux électriques, mécaniques, d'outillage et de validation, même lorsque le verre LCD reste inchangé.
Vérification de compatibilité 8 : pilote de panneau, BSP et chargeur d'amorçage
Un écran MIPI de production doit être évalué à chaque étape logicielle où une image peut être requise.
Couche logicielle
Revue requise
Bootloader
Alimentation du panneau, initialisation, image de démarrage, orientation et transfert au système d'exploitation
Noyau ou BSP
Pilote du panneau, description du dispositif, synchronisation, voies, mode, réinitialisation, régulateurs, rétroéclairage et tactile
Cadre graphique
Taille du framebuffer, orientation, densité, mise à l'échelle, compositeur et accélération graphique
Application
Dimensions natives de l'interface utilisateur, rotation, localisation, animations, états d'erreur et écrans de récupération
Mise à jour et récupération
Vérifier si l'écran reste utilisable pendant la mise à jour du firmware, les modes de repli et de diagnostic
Définir quelle partie fournit le pilote du panneau, qui peut le modifier, quels livrables source ou binaires sont inclus, et comment les révisions seront contrôlées. “ Firmware personnalisé disponible ” ne constitue pas un périmètre suffisant sans une carte nommée, une version de système d'exploitation ou de SDK, un panneau, des livrables et un plan de validation.
Vérification de compatibilité 9 : intégration de l'écran tactile
Un écran TFT MIPI peut être combiné avec une fonction tactile lorsqu'une configuration appropriée existe, mais la liaison d'affichage DSI ne transporte pas automatiquement les données tactiles.
NXP note que les modules d'affichage peuvent nécessiter des connexions I2C ou SPI séparées pour leurs panneaux tactiles, en plus du circuit de contrôle du rétroéclairage et du chemin de données LCD.[3]
Confirmez :
Technologie tactile et contour du capteur
Modèle du contrôleur tactile et firmware
Connexion hôte I2C, USB, SPI ou autre
Exigences d'alimentation, de réinitialisation et d'interruption
Support du pilote dans le système d'exploitation sélectionné
Mappage des coordonnées et rotation de l'écran
Matériau du verre de protection, épaisseur, contour et impression
Structure de liaison
Exigences relatives aux gants, à l'humidité, au bruit ou au stylet
Vérification de compatibilité 10 : intégration mécanique
Un panneau peut être électriquement compatible et néanmoins inutilisable dans le produit. Examiner le dessin mécanique complet, et non seulement la diagonale et la zone active.
Élément mécanique
Éléments à confirmer
Zone active et zone de visualisation
Alignement avec l'ouverture du cadre, le verre de protection et l'interface utilisateur
La largeur, la hauteur et l'épaisseur complètes de l'ensemble d'affichage
Largeur, hauteur, épaisseur, cadre, adhésif et encombrement des composants arrière complets
L'emplacement, la longueur, la direction et la zone de pliage du câble
Direction de sortie, longueur, renfort, connecteur et zone de pliage sécurisée
Vitre de protection
Contour, bordure imprimée, ouverture, adhésif, détails des bords et alignement tactile
Position du PCB
Accès au connecteur, portée du câble, routage haute vitesse et maintenabilité
Structure de support
Zones de montage et d'adhésif approuvées sans pression sur le verre actif
Environnement thermique
Séparation des processeurs, alimentations, pilotes de rétroéclairage et sources de chaleur locales
Examiner ensemble le dessin de l'écran, la disposition de la carte hôte et la CAO du boîtier avant de commander l'outillage ou de fixer l'emplacement du connecteur PCB.
Hôte MIPI direct ou carte contrôleur HDMI-vers-MIPI ?
Architecture
Compatibilité potentielle
Périmètre de validation principal
Hôte MIPI DSI natif pilotant directement le panneau
Le processeur et la carte exposent la bonne implémentation DSI et l'équipe logicielle contrôle le pilote du panneau
Voies, D-PHY, synchronisation, initialisation, alimentation, BSP, PCB, tactile et mécanique
Carte contrôleur HDMI-vers-MIPI
La source fournit une sortie HDMI et le pont sélectionné peut générer la sortie DSI spécifique au panneau.
Mode d'entrée HDMI, capacité du pont, voies de sortie, synchronisation, initialisation, micrologiciel, alimentation, rétroéclairage et tactile.
Carte de calcul Android ou Linux avec prise en charge du panneau.
Le produit nécessite de l'informatique embarquée, des réseaux, des applications ou un contrôle périphérique.
Implémentation DSI au niveau carte, BSP, pilote de panneau, tactile, charge graphique, mises à jour, alimentation et mécanique.
RJY Display's catégorie de module de calcul. fournit des chemins de produits de carte de contrôle pour l'examen initial. Les spécifications au niveau SoC ne doivent pas être substituées au schéma actuel de la carte, à la définition du connecteur, au micrologiciel et à la révision matérielle.
Qu'est-ce qui peut être personnalisé autour d'un module MIPI existant ?
Lorsque la plateforme MIPI LCD de base est adaptée, un projet peut évaluer :
Domaine de personnalisation
Portée possible du projet
Contrôle requis
Vitre de protection
Contour, impression, ouverture, épaisseur et exigences de surface.
Dessin contrôlé, tolérance, matériau, apparence et validation tactile.
Écran tactile
Capteur, contrôleur, empilement de verre, liaison et coordination FPC.
Contrôleur, micrologiciel, interface hôte, coordonnées et tests environnementaux.
Rétro-éclairage
Objectif de luminosité, coordination du pilote, activation et gradation.
Validation électrique, optique, de puissance et thermique.
Coordination FPC ou connecteur.
Direction de la queue, longueur, routage des broches, connecteur et enveloppe mécanique.
Examen haute vitesse, dessin, outillage, test d'échantillons et compatibilité PCB.
Carte contrôleur
Configuration de carte DSI native ou de carte pont.
Révision exacte de la carte, voies implémentées, micrologiciel, alimentation et chemins périphériques.
Firmware
Synchronisation du panneau, initialisation, orientation, tactile, démarrage, sommeil et comportement de réveil.
Plateforme nommée, livrables, révisions, propriété et validation.
Structure mécanique
Couvercle, supports, cadre, boîtier, position du PCB et routage des câbles.
Examen CAO, empilement des tolérances, plan d'assemblage et approbation des échantillons.
Ces pages sont des points de départ pour la découverte de produits, et non des approbations de compatibilité. Avant de sélectionner un échantillon, demandez la fiche technique la plus récente, le dessin mécanique, la définition des broches FPC, la synchronisation native, les informations sur le circuit intégré du pilote, la séquence d'initialisation, les exigences d'alimentation, la configuration des voies, la spécification tactile et les données de rétroéclairage.
Matrice de validation d'échantillons d'écrans TFT LCD MIPI
Zone de validation
Examen minimal
Démarrage à froid.
Séquence d'alimentation, réinitialisation, initialisation, première trame valide et activation du rétroéclairage.
Synchronisation d'image.
Résolution native, horloge de pixels, porches, rafraîchissement, format de pixels, motifs plein écran et redémarrage répété.
Liaison DSI.
Nombre de voies, débit par voie, mode sélectionné, comportement de l'horloge, fonctionnement stable et récupération d'erreurs.
Charge de travail de l'interface utilisateur.
Graphiques représentatifs, animation, vidéo si requise, localisation, alarmes et écrans d'erreur.
Toucher
Coordonnées, bords, rotation, verre de protection, réveil, gestes et exposition au bruit électrique.
Rétro-éclairage
Activation, gradation, luminosité de fonctionnement prévue, comportement d'alimentation et température du boîtier.
Cycle de vie du logiciel.
Chargeur d'amorçage, noyau ou BSP, application, mise à jour, récupération, sommeil et réveil.
Assemblage mécanique
Alignement, routage FPC, accès au connecteur, contrainte de montage, empilement des tolérances et accès de service.
Contrôle de configuration
LCD, circuit intégré du pilote, révision de la carte, micrologiciel, câble, tactile, verre de protection, circuit de rétroéclairage et boîtier enregistrés.
Approuvez la configuration complète plutôt que le seul modèle d'affichage. Une modification ultérieure du circuit intégré du pilote du panneau, de la révision de la carte, du FPC, du micrologiciel du contrôleur, du contrôleur tactile, du rétroéclairage ou de la séquence d'initialisation peut nécessiter une nouvelle validation.
Quoi envoyer pour un examen d'écran MIPI personnalisé
Préparez les informations suivantes :
Produit cible et environnement d'application
Zone active requise, résolution, orientation et enveloppe mécanique.
Maquette d'interface utilisateur représentative et charge de travail graphique.
Modèle et révision exacts du processeur, de la carte de contrôle ou du MCU.
Documentation disponible de l'hôte MIPI DSI.
Nombre de voies de données routées et définition du connecteur de la carte
Mode DSI pris en charge, plage de débit par voie et format de pixels
Système d'exploitation, noyau, BSP, chargeur d'amorçage ou version du SDK MCU
Informations sur le pilote de panneau existant ou l'affichage de référence
Exigences relatives au contrôleur tactile et aux entrées de l'hôte
Exigences relatives à la vitre de protection et au collage
Luminosité, rétroéclairage, gradation, alimentation et conditions de visualisation
Direction du FPC, position du connecteur et contraintes PCB
Dessin mécanique ou CAO du boîtier
Prototype, pilote, production et quantités annuelles prévues
Conditions de validation requises et attentes en matière de cycle de vie
En cas de remplacement d'un autre panneau MIPI, inclure les fiches techniques originales et proposées, les dessins, les définitions de broches, les tableaux de synchronisation, les commandes d'initialisation et la configuration logicielle actuelle.
Demander un examen de compatibilité d'écran TFT LCD MIPI
RJY Display peut examiner une plateforme MIPI TFT LCD existante par rapport à votre hôte DSI, à la configuration des voies, à la synchronisation native, à l'initialisation du panneau, au tactile, au rétroéclairage, au FPC, à la carte contrôleur, au firmware, à la vitre de protection et aux exigences mécaniques.
Un affichage MIPI TFT LCD personnalisé est généralement une plateforme MIPI DSI LCD existante adaptée à un projet via des domaines tels que le tactile, la vitre de protection, le rétroéclairage, le FPC, la coordination du connecteur, la carte contrôleur, le firmware ou la structure mécanique. Cela ne signifie pas automatiquement développer une nouvelle taille d'écran LCD ou une nouvelle matrice de pixels à partir de zéro.
Un affichage MIPI DSI peut-il se connecter à n'importe quel processeur compatible MIPI ?
Non. Le panneau et la carte hôte réelle doivent correspondre en termes de nombre de voies, de débit par voie, de mode de fonctionnement, de synchronisation native, de format de pixels, de configuration D-PHY, de commandes d'initialisation, de tension, de définition de broches, de séquence d'alimentation, de firmware et de connexion mécanique.
Est-ce que la correspondance de la résolution suffit pour confirmer la compatibilité de l'affichage MIPI ?
Non. Deux panneaux ayant la même résolution peuvent nécessiter des horloges de pixels, des porches, des taux de rafraîchissement, des configurations de voies, des formats de pixels, des séquences d'initialisation, des rails d'alimentation, des connecteurs, des circuits intégrés de pilotage et des firmwares différents.
Un MIPI TFT LCD nécessite-t-il un pilote de panneau ?
En général, le logiciel hôte doit contenir une configuration pour le panneau sélectionné, y compris sa synchronisation, ses voies, son mode de fonctionnement, sa réinitialisation, son alimentation, son initialisation et ses états d'affichage. L'implémentation peut se trouver dans un projet MCU, un bootloader, un noyau, un BSP ou une autre couche de firmware contrôlée.
Un HDMI peut-il se connecter directement à un panneau MIPI DSI ?
Non. HDMI et MIPI DSI utilisent des signalisations et des protocoles différents. Une configuration confirmée de contrôleur ou de pont HDMI-vers-MIPI est requise, y compris la prise en charge du mode d'entrée HDMI, de la synchronisation de sortie du panneau, de la configuration des voies, de l'initialisation, de l'alimentation, du rétroéclairage, du firmware et du chemin tactile.
Quelles informations sont nécessaires pour un devis d'affichage MIPI personnalisé ?
Fournissez l'application, la taille et la résolution de l'affichage, le processeur hôte et la révision de la carte, les voies DSI et les modes pris en charge, le système d'exploitation ou le SDK, les exigences tactiles et de vitre de protection, les exigences de rétroéclairage et d'alimentation, les contraintes FPC, le dessin mécanique, la portée du firmware, les quantités et la documentation disponible sur le panneau ou la carte.
Partagez la taille de votre écran, sa résolution, son interface, sa luminosité, ses exigences tactiles, les besoins en carte contrôleur et l'environnement d'application.