工場見学

ディスプレイ業界で10年の経験

RJY Displayは、LCDディスプレイソリューションとハードウェア開発のエキスパートです。当社の製品群には、LCD/OLEDディスプレイ、タッチパネル、制御基板が含まれ、これらはすべて当社の製造施設と信頼できる評判の高いサプライヤーから調達しています。

製造拠点
9999 ㎡
組み込み経験
1 +年
エンジニアリングスタッフ
25 +
進行中のOEMプロジェクト
50 +

現地訪問の予約

主要設備

当社の生産ラインは、LCDモジュール製造向けの最先端自動化設備を備えており、生産工程全体を通じて精度、効率性、一貫性を確保しています。.

製品開発および製造プロセス

プロジェクト評価と実現可能性分析

顧客注文確定後、プロジェクトマネージャー、企画部門、生産部門がプロジェクトレビュー会議を開催し、プロジェクトの実現可能性、生産能力、材料要件、技術ソリューション、納期を総合的に評価します。審査承認後、生産計画と材料調達を確定します。.

評価結果に基づき、調達チームはスクリーンモジュールに必要な各種原材料（TFT/LCDパネル、ドライバIC、タッチモジュール、バックライト部品、関連電子部品を含む）を準備します。材料は仕様と基準に従って厳格に検査され、生産の安定性を確保します。.

SMT（表面実装技術）は自動表面実装機で実施され、その後のFOG/COG実装およびモジュール組み立ての基盤を築きます。.

FOG（Flex On Glass）またはCOG（Chip On Glass）実装。実装後、ドライバプログラムの書き込みとソフトウェアデバッグを実施します。表示効果、タッチ応答、機能の安定性を確保します。.

1. バックライトシステムの取り付け
2. カバーレンズの接着
3. 各段階には厳格な品質検査ポイントが設けられ、光学均一性、接着精度、外観不良を検出します。.

モジュール組み立て後、ラボでシステムテストを実施します。内容は以下の通りです：
1. エージングテスト：連続動作による安定性試験
2. 塩水噴霧テスト：耐腐食性試験
3. 温度テスト：環境適応性試験
4. 落下テスト：耐衝撃性試験
各スクリーンが様々な作業環境で確実に動作することを保証します。.

厳格な検査後、製品は帯電防止および耐衝撃対策を施して梱包され、顧客のニーズに応じて航空便、海上便、または宅配便の配送方法を選択し、タイムリーかつ安全に顧客へ納品します。.

サプライチェーン向けの信頼性の高いTFTディスプレイサプライヤーの選定

RJY Display (SHENZHEN RONGJIA YI TECHNOLOGY CO.,LTD.) が認定する。 シーエヌエーエス (中国適合性評価国家認定委員会)から認定され、中国国家認証委員会(中国国家認証委員会)から認定された。 国際空軍 (国際認定フォーラム）.

について 国際認定機関フォーラム（IAF） は、マネジメントシステム、製品、プロセス、サービス、要員、バリデーション及び検証、その他類似の適合性評価プログラムの分野における適合性評価に関心のある認定機関及びその他の機関の世界的な団体である。

IAFの詳細情報 iaf.nu

ダウンロードする証明書

ISO14001
ISO45001
ISO9001

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